“美”是把本职工作做到极致

发布人:admin
2019-04-30 23:02

从一名普通一线职工,成长为浙江省首席技师、省标兵个人、省银锤奖、省高技能领军人才和“最美浙江人·最美工匠”,今年又获得全国五一劳动奖章,他成为周围不少年轻人励志的典范。

他叫叶土良,浙江衢州元立集团机修厂的一名机修工,今年44岁。在他看来,任何岗位上,一个人的美在于他能尽心做好本职工作,而“美”的层次,在于能否把本职工作做到极致。

中考时,叶土良一时失利,没能考上自己期望的学校。一家通用机械厂招募工人,给了他踏上技术岗位的机会。他顺利地进入工厂,开始了他的第一份正式工作。在进厂时有许多工种可以选择,他曾看到朋友在车床上,将一根平凡无奇的铁棒,车出精美的形状,镂空的设计。神奇是他最为直观的感受,这让他也无比向往自己能够拥有这样的技术,所以他毫不犹豫地选择了车工这一工种。

叶土良暗暗下了决心,“一定要好好地学技术,干出个模样来!”

后来,他又到另一家模具厂上班。在模具厂涉及的工种多,车床、铣床、刨床,焊工、钳工、平面磨等等,他将所有的工种都尝试了个遍,不说精通,基本上都能够上手。多面手的工作,为他日后技术革新打下了良好的基础。

在四处辗转的工作中,叶土良大量接触了机械维修及制造的专业知识和实践技术,他不断地充实着自己,磨练着自己,提高着自己。

2004年7月,叶土良进入元立机械修造厂担任车工工作。这是一家有二、三万职工的大型企业。与之前的企业相比,元立机械修造厂的设备种类更加繁多,设施更加完备,更加先进,也更加复杂。这给了一身“杂”学的叶土良一个极佳的创新平台。

叶土良所在的机械修造厂承担着全公司机械零部件的维修加工,接触到的加工件复杂多样,常常会遇到一些棘手的难题。

有一次,一台2012年购进的200多万的德国进口扫描电镜,出现故障,导致无法检测出金属材料组织形貌和有害缺陷,直接影响了生产,质计部的大伙都着急上了头。因为是进口设备,都是英文标注,大家都无计可施,叶土良凭借他的丰富经验,一阵鼓捣,将断掉的线重新焊上,恢复了正常使用,避免了停止生产带来的效益损失。

“有困难,找大师!”成为了元立公司员工的常用语,叶土良精湛的技术得到了全体员工的一致认同。

叶土良常年“蜗居”在各种设备之中,凭借着精益求精的工作精神,进行着工装夹具设计、设备改造和加工工艺创新工作。利用报废的万向轴承改装成可自由调节中心的套筒、将刨床单加工创新改良为锯床双块成型的加工工艺、改良细长轴加工缺憾、自制地脚螺栓加工定位架、创新刀杆加工新方法……每一次的创新,都是对他技术的一次检验。目前,他获得国家专利6项,为企业解决技术难题100多项,节约成本近1300余万元。

专业技术不仅仅需要长年累月的实践经验积累,同时丰富的理论知识储备也是必不可少。为了完善自身的理论知识缺乏,提高学历层次,2014年,叶土良报考了职业技术学校的机电一体化成人专科函授。即使工作再忙,他也没有缺过一次课,并以优异的成绩完成了学业,毕业时还获得了一等奖学金。

他五次参加省、市技能大赛,五次获得省、市“技术能手”称号,还代表浙江省参加全国技能大赛并获佳绩。

一花独放不是春,万花齐放春满园。怎样发挥叶土良劳模和技能大师的作用?在浙江省总工会及衢州市总工会的帮助下,2014年底,元立集团成立了“浙江省叶土良技能大师工作室”。有了工作室这个平台,叶土良带领工作室20位成员积极投身于分厂、公司的各项技术革新当中。高线加热炉二位三通换向阀技改、钢包吊装板钩加工修复工艺、烧结搅拌料斗支撑结构及修复、引进激光熔覆加工技术、大力推广多种数控化、智能化的先进设备等等项目都出自他们之手。工作室每年都有4、5项创新成果,解决了一系列的技术革新和创新项目,为公司创造了巨大的经济效益。

叶土良积极组织公司员工参加各类技术培训,培训人数达千人之多,所在分厂的中级工以上技能人才占了百分之八十五,公司级各类技能人才中级工以上达到71%左右。先后为厂里培养了高级技师6名,技师13名、高级工78人。并率先在全省开展车、钳、焊企业自主评价,提高了企业职工的学习积极性,形成了良好的技能提升氛围,为企业的高质量发展提供充足的人才队伍。他多次组织员工参加各类省、市级技能竞赛,并组队、指导参加各类竞赛,先后获得十多项各类技能奖项。

作为一名劳模和工匠,叶土良将岗位工作做到了极致。他用自己勤劳的双手,弹奏出一曲最“美”的劳动之歌!(毛朝阳、姚磊、张帆)